| 产品参数 | |
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| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 品牌 | 鑫中冶 |
| 产地 | 山东 |
| 联系方式 | 电话联系 |
| 加工方式 | 冷拔 热轧 |
| 用途 | 结构用钢管，机械加工配件 |
| 范围 | 3087低中压锅炉管-GR15轴承专用管直营供应范围覆盖天津市 和平区、河东区、河西区、南开区、红桥区、东丽区、西青区、津南区、北辰区、武清区、宝坻区、滨海新区等区域。 |
3087低中压锅炉管市场稳中下行
3087锅炉管国内钢铁稳中下行，据监测数据显示：唐山热轧带钢(2.5*355mm)唐山瑞丰3550较昨稳；津西热轧带钢3.5*(680-700)报3530较昨日降20；无锡热轧带钢(2.5*355mm)中天3630较昨日稳，莱芜热轧带钢2.5*(232-355)莱钢3650较昨日稳，唐山热轧小窄带报3570较昨日降20。
国内带钢稳中下行。今日唐山小窄带开盘稳成交较差。厂家为求出货，盘中累降20，但今日下游管厂多刚需拿货为主，降后成交仍显弱，仅个别钢厂出货有所好转。唐山窄带及中宽带较昨日持稳，兴隆现货较昨降50，其他厂家资源变动幅度不大。午后库存数据发布，库存大幅下降，对期货市场形成强有力的提振，但对现货市场提振作用有限，市场贸易环节仍普遍看空。今日华北带钢会结算，因此钢厂多挺价，月底调坯厂存复产预期，现钢坯库存偏低，价格存在支撑。华东地区，库存始终维持在低位水平，到货量亦不是很多，随着3087锅炉管等钢铁行情跌速越来越慢，市场心也开始有所恢复。华南地区，热卷与带钢价差扩大，多数贸易商选择纵剪热卷代替带钢，因此带钢竞争力日益削弱。综合来看，预计明日国内带钢或将震荡运行。
金海金属材料(天津市分公司)建立了完善的 3087低中压锅炉管生产研发系统,实现了 3087低中压锅炉管从原材料进厂到销售出厂所有环节的科技化,表单化,数据化管理.制造出让客户满意的 3087低中压锅炉管产品.
3087低中压锅炉管库存水平不高
3087锅炉管需求不佳导致焦炭再度降价
国内焦炭市场总体弱稳运行，在10月山西地区钢厂调降50元/吨落地执行之后，开始执行新一轮调降50元/吨的措施。环保方面,山东、山西、河北等地响应天气预警，钢焦企业运输及生产管控程度加强。焦化厂方面，受地区天气影响，山西部分焦企生产稍有下降，整体焦企心态偏弱，当前出货较为积极，3087锅炉管等钢材库存整体水平不高。
综上来看，由于国内外经济下行压力存在，叠加季节性因素凸显，北方天气转冷影响建筑工地施工，雾霾天气频发迫使钢企开工率走低，终端需求减弱将削减原料焦炭的消费量，从而拉低焦炭期货价格重心。在终端需求不佳的影响下，认为后市国内焦炭期货2001合约和2005合约料将延续下跌趋势，2001合约期价有望回落至1500—1600元/吨区间，2005合约期价有望回落至1400—1500元/吨区间，维持看空策略。
GB3087低中压锅炉管表面除锈方法
随着我国经济的持续发展， 大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油(气)管线防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。
1、清洗
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
3、酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
4.1除锈等级
对于无缝钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm，充分满足防腐层与钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。
4.2喷(抛)射磨料
为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50HRC，钢砂的硬度为50～60HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。
4.3磨料的粒径及配比
为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。
粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，钢丸的粒径为0.8～1.3mm，钢砂粒径为0.4～1.0mm，其中以0.5～1.0mm为主要成分。砂丸比一般为5～8。
应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。
4.4除锈速度
无缝钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。
4.5清洗和预热
在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面更加洁净。
在生产中重视表面处理的重要性，严格控制除锈时的工艺参数，在实际施工中，钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求，确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。
